Illuminazione a LED per agricoltura verticale

La guida completa alle specifiche

 

L'agricoltura verticale è uno dei segmenti-in più rapida crescita nell'agricoltura in ambiente controllato - e uno dei più spietati quando si tratta di specifiche di illuminazione. Quando si impilano i raccolti su ripiani di 45–80 cm, ogni millimetro di profondità dell'impianto, ogni grado di emissione di calore e ogni punto percentuale di uniformità PPFD lungo la larghezza dello scaffale ha un impatto diretto sulla resa per metro quadrato e sui costi operativi per chilogrammo.

 

A verticale coltiva la luceil sistema che funziona in una stanza interna a un-livello non funzionerà in un rack a più-livelli. Non in modo catastrofico - ma semplicemente in modo silenzioso, sotto forma di incoerenza di rendimento tra i livelli, problemi di umidità in spazi aerei ristretti e costi energetici che non corrispondono al pro forma originale. Questa guida riguarda lo specificarlo correttamente la prima volta.

 

Sia che tu stia gestendo uno spot pubblicitarioIlluminazione a LED per agricoltura verticalesistema per verdure in foglia, micro-ortaggi o fragole, ridimensionamento di un impianto di coltura di tessuti o approvvigionamento come aIlluminazione a LED per agricoltura verticaledistributore, troverai qui esattamente ciò che distingue gli apparecchi progettati per questo ambiente da tutto il resto sul mercato.

 

Conosci le dimensioni e il taglio del tuo rack?Passa alla sezione 7 - inviaci la larghezza dello scaffale, la spaziatura tra i livelli, il tipo di coltura e il PPFD target. Ti invieremo un layout completo del bar con mappe di distribuzione PPFD e modello energetico entro 24 ore.

 

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Perché le fattorie verticali hanno bisogno di qualcosa di completamente diversoLuci progressive a LED

 

L'errore più comune nelluci di coltivazione a LED verticalila specifica lo considera come una versione-ridotta di una coltivazione indoor commerciale. Prendi un apparecchio commerciale pieghevole, montalo più vicino alla tettoia e il gioco è fatto. Solo che non sei - perché i vincoli fisici di un sistema rack multi-livello creano requisiti che gli impianti pieghevoli commerciali semplicemente non sono progettati per soddisfare.

 

L'apparecchio sbagliato in un rack verticale non si guasta visibilmente. Fallisce lentamente - a causa di una crescita disomogenea tra livelli, accumulo di calore tra gli scaffali e numeri di rendimento che non raggiungono mai del tutto il piano.

 

La geometria fisica - la profondità e la larghezza contano più della potenza

In uno scaffale agricolo verticale con 60–80 cm tra i ripiani, ci sono circa 15–20 cm di spazio verticale utilizzabile sopra il raccolto per l'attrezzatura, il cablaggio e lo spazio libero per il flusso d'aria. A 5 cm di profonditàBarra luminosa a LED per coltivazionesi adatta. Un apparecchio commerciale pieghevole che si apre fino a una profondità di 15–20 cm no. Il fattore di forma fisica è il primo filtroluci di coltivazione per l'agricoltura verticalespecifica - non DPI, non spettro, non prezzo.

Produzione di calore - la variabile che determina la spaziatura tra i livelli

In una stanza interna a-tettoia singola, il calore dell'apparecchiatura si dissipa verso l'alto nello spazio all'aperto. In un rack verticale, lo stesso calore viene intrappolato tra i ripiani. Gli impianti ad elevata emissione di calore impongono una spaziatura tra i livelli più ampia per prevenire l'accumulo di calore - che riduce direttamente il numero di strati di produzione che è possibile inserire nel proprio ingombro verticale.Illuminazione a LED per agricoltura verticaledeve essere progettato per una bassa potenza termica al livello operativo PPFD - non solo per una bassa potenza termica alla massima corrente di azionamento.

Uniformità su tutta la larghezza dello scaffale - non solo sul PPFD centrale

Un lampadario commerciale superiore-ottimizzato per un ingombro di 1,2×1,2 m con una disposizione a barra singola offre un eccellente PPFD-ponderato al centro. In uno scaffale agricolo verticale che può essere largo 1,2–2,4 m, è necessario un PPFD uniforme su tutta la superficielarghezza completa dello scaffale- da un bordo all'altro - perché ogni centimetro di superficie in crescita è un ricavo.Barre luminose a LED per coltivazioneprogettati per l'agricoltura verticale utilizzano più barre per ripiano o ottiche a fascio ampio-specifiche per ottenere un'uniformità pari a ±15% o migliore su tutta la superficie di coltivazione.

La classificazione IP - ambiente umido non è facoltativa

Le operazioni di agricoltura verticale in genere utilizzano NFT, DWC o sistemi di irrigazione a piena-e-drenante. L'acqua è presente a ogni livello. I protocolli di nebulizzazione, deflusso dell'irrigazione e pulizia fanno sì che gli impianti siano regolarmente esposti all'umidità.Luci di coltivazione a LED impermeabiliclassificati come minimo IP65 non sono un'opzione premium nell'agricoltura verticale - sono un requisito di base di sicurezza e longevità. Qualsiasi apparecchio senza grado di protezione IP65 non deve essere specificato per un ambiente di agricoltura verticale commerciale.

L'illuminazione dell'agricoltura verticale è un problema di-integrazione degli scaffali, non un problema di-selezione delle apparecchiature.Il formato della barra, la posizione di montaggio, la gestione dei cavi e l'interazione del flusso d'aria corretti con le specifiche determinano la consegna effettiva del PPFD e il profilo della temperatura del livello. In JT Grow Light, abbiamo lavorato su progetti di agricoltura verticale in cui questi problemi sono diventati evidenti solo dopo l'installazione - a quel punto, è già troppo tardi per risolverli in modo economico. Ecco perché progettiamo sin dall'inizio sistemi di illuminazione integrati con le specifiche del rack.

 

Barra luminosa per coltivazione a LED: quale formato si adatta alla tua fattoria verticale?

 

Nel commercialeIlluminazione a LED per agricoltura verticalesistemi, hanno un fattore di forma, una logica di installazione e un profilo prestazionale diversi. Ottenere il formato giusto per il design del tuo rack è importante quanto scegliere il DPI giusto.

 

La maggior parte degli operatori di agricoltura verticale non falliscono in termini di spettro o potenza. Falliscono sul formato dell'attrezzatura - e lo scoprono dopo la costruzione del rack.

Barre luminose a LED - lo standard dell'agricoltura verticale commerciale

 

Barre luminose a LED per coltivazionesono appositamente-creati per le applicazioni di agricoltura verticale. Profilo sottile (profondità tipicamente 3–6 cm), molteplici opzioni di montaggio e progettato per l'installazione sul lato inferiore dei ripiani del rack rivolti verso il basso sul raccolto sottostante. Il formato a barra consente di distanziare con precisione più unità per ripiano per una distribuzione uniforme del PPFD su ampie superfici di coltivazione.

 

Barre luminose per coltivazione a LED a spettro completoper l'agricoltura verticale commerciale in genere funzionano da 18 a 80 W per barra, con 2-6 barre per livello di scaffale a seconda della larghezza dello scaffale e dei requisiti PPFD del raccolto. La natura modulare dei sistemi a barre consente di regolare la spaziatura delle barre durante l'installazione per-ottimizzare l'uniformità e sostituire le singole barre senza dover mettere offline l'intero scaffale.

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Luci di coltivazione LED T8 - l'opzione di retrofit e compatibilità

 

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Luci di coltivazione a LED T8Anche - ha chiamatoTubi di coltivazione a LEDOTubi luminosi per coltivazione a LED T8- utilizzano lo stesso formato fisico dei tubi fluorescenti T8 standard. Ciò li rende la scelta principale per le strutture che aggiornano i sistemi rack fluorescenti esistenti: l'alloggiamento dell'apparecchio rimane al suo posto, i tubi si scambiano. Nessuna modifica al rack, nessun ricablaggio oltre al bypass del reattore, nessun tempo di inattività per modifiche strutturali.

 

Per le nuove-creazioni di vertical farm,Luci di coltivazione a LED T8rimangono rilevanti quando l'infrastruttura rack è già specificata per il formato T8 o quando la lunghezza di 4 piedi/1,2 m corrisponde esattamente alle dimensioni dello scaffale. Le prestazioni sono migliorate in modo significativo - qualitàLe luci di coltivazione LED T8 a spettro completo-ora raggiungono 2,6–2,9 µmol/J allaa livello di sistema, competitivo con formati di barre-creati appositamente per applicazioni-PPFD inferiori come lattuga ed erbe aromatiche.

 

È qui che la maggior parte degli acquirenti di agricoltura verticale commette un errore di specifica:scegliendo il formato T8 perché sembra familiare, quando le dimensioni effettive dello scaffale e i requisiti PPFD richiedono un sistema a barre-costruito appositamente. Il retrofit T8 ha senso per l’infrastruttura T8 esistente. Per le nuove costruzioni con target superiore a 200 µmol/m²/s,Barre luminose a LED per coltivazionefornire una migliore uniformità e una maggiore efficienza con la stessa spaziatura tra i livelli.

 

 

Specifiche tecniche della nostra illuminazione a LED per l'agricoltura verticale

 

Di seguito sono riportate alcune delle nostre tipiche configurazioni di illuminazione a LED per l'agricoltura verticale per coltivatori commerciali, fattorie verticali, verdure a foglia verde, erbe aromatiche o produzione di piantine, colture di tessuti e cloni e requisiti OEM/ODM personalizzati.

 

Prodotto

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Potenza

8W~34W

8~24W

25~60W

40W

Spettro completo

Spettro completo+660nm (personalizzato)

Spettro completo+660nm (personalizzato)

Spettro completo+660nm (personalizzato)

Spettro completo+660nm (personalizzato)

Sorgente luminosa

Samsung 281B/301B/301H/301H EVO

Samsung 281B/301B/301H/301H EVO

Samsung 281B/301B/301H/301H EVO

Samsung 281B/301B/301H/301H EVO

DPI

2,6~3,0 umol/J

2,6~3,0 umol/J

2,6~3,0 umol/J

2,6~3,0 umol/J

Uniformità della PPFD

Maggiore o uguale a 0,85

Maggiore o uguale a 0,85

Maggiore o uguale a 0,85

Maggiore o uguale a 0,85

PF

Maggiore o uguale a 0,97

Maggiore o uguale a 0,95

Maggiore o uguale a 0,95

Maggiore o uguale a 0,95

Angolo del fascio

120 gradi

120 gradi

120 gradi

120 gradi

ROI

Risparmio energetico rispetto ad HPS: fino al 40–50%

Risparmio energetico rispetto ad HPS: fino al 40–50%

Risparmio energetico rispetto ad HPS: fino al 40–50%

Risparmio energetico rispetto ad HPS: fino al 40–50%

Supporto dimmer

Nessun oscuramento

Nessun oscuramento

Nessun oscuramento

Dimmerazione 0–10 V

Grado di protezione IP

IP54

IP65

IP65

IP65

Durata della vita (ore)

>50,000

>50,000

>50,000

>50,000

Orario di lavoro (ore)

>50,000

>50,000

>50,000

>50,000

Peso del prodotto (kg)

1

1

2

2

Tensione in ingresso (V)

AC110-277/50/60Hz

AC110-277/50/60Hz

AC110-277/50/60Hz

AC110-277/50/60Hz

Temperatura di lavoro (gradi)

-20 gradi ~+45 gradi

-20 gradi ~+45 gradi

-20 gradi ~+45 gradi

Da -10 gradi a +45 gradi

Materiale del corpo della lampada

alluminio 6063

alluminio 6063

alluminio 6063

alluminio 6063

Indice di resa cromatica (Ra)

90

90

90

90

Metodo di raffreddamento

raffreddamento passivo

raffreddamento passivo

raffreddamento passivo

raffreddamento passivo

Personalizzazione

OEM e ODM

OEM e ODM

OEM e ODM

OEM e ODM

Certificazione

CE FC RoHS

CE FC RoHS

CE FC RoHS

CE FC RoHS

Garanzia (anno)

2 anni

2 anni

2 anni

3 anni

Applicazione

Verdure, frutta, propagazione delle piantine, clonazione e coltura dei tessuti, ecc

 

 

Spaziatura tra i livelli e gestione del calore

 

La fisica che governa la progettazione del tuo rack

 

 

La spaziatura dei livelli in una rastrelliera agricola verticale non è una decisione estetica. È una decisione ingegneristica governata da tre variabili: altezza del raccolto al momento del raccolto, profondità dell'impianto e gestione termica. Se ne sbaglia uno, gli altri non potranno compensare.

 

Ogni centimetro di distanza tra livelli non necessaria rappresenta la capacità produttiva che hai rimosso permanentemente dalla tua struttura. Ottieni il modello termico subito prima di costruire.

 

Spaziatura minima tra i livelli in base al tipo di coltura e di impianto

La distanza minima tra i livelli viene calcolata dalla parte superiore della chioma del raccolto all'altezza del raccolto fino alla parte inferiore del ripiano sovrastante, più la distanza in profondità dell'attrezzatura. Ecco un riferimento pratico:

Raccolto

Altezza del raccolto

Spazio per gli apparecchi

Spaziatura minima tra i livelli

Spaziatura consigliata

Lattuga baby / foglia sciolta

10–15 cm

8–12 cm (barra)

20–30 cm

35–45 cm

Lattuga a cappuccio

20–25 cm

8–12 cm (barra)

30–40 cm

45–60 cm

Erbe aromatiche (basilico, coriandolo)

20–30 cm

8–12 cm (barra)

30–45 cm

50–65 cm

Microgreens

5–10 cm

5–8 cm (striscia)

15–20 cm

25–35 cm

Fragole

25–35 cm

8–12 cm (barra)

35–50 cm

55–70 cm

Piantine/propagazione

5–15 cm

5–8 cm (striscia/barra)

15–25 cm

30–40 cm

Cultura dei tessuti

3–10 cm

5–8 cm (striscia)

10–20 cm

20–30 cm

 

Produzione di calore e gestione della temperatura dei livelli

In un rack sigillato con una distanza tra i livelli di 45 cm, un'apparecchiatura a barra da 40 W che genera 12 W di potenza termica aumenterà la temperatura dell'aria in quel livello di circa 2–4 ​​gradi sopra quella ambiente - a seconda della velocità del flusso d'aria tra i ripiani. Questo è gestibile. Un apparecchio da 100 W nella stessa distanza tra i livelli che genera 30 W di calore aumenterà la temperatura del livello di 6-10 gradi, creando condizioni di deficit di pressione del vapore (VPD) che stressano le verdure a foglia verde e accelerano la bruciatura della lattuga.

Il principio di specificazione:Illuminazione a LED per agricoltura verticaledovrebbe essere pilotato al 70–80% della corrente nominale massima quando possibile. Ciò riduce proporzionalmente la produzione di calore dell'apparecchio mantenendo un PPFD adeguato per il raccolto - e prolunga la durata dell'apparecchio riducendo la temperatura di giunzione. Una barra da 60 W alimentata al 75% assorbe 45 W, genera proporzionalmente meno calore e può durare il 30-40% in più a L90.

Questo è uno dei problemi più comuni che riscontriamo nei retrofit delle aziende agricole verticali: - troppo calore per livello, costringendo i coltivatori ad aumentare la spaziatura e a perdere livelli di produzione.

 

Interazione del flusso d'aria e dell'apparecchio

Luci di coltivazione a LED impermeabili IP65in formato barra o striscia deve essere montato con una distanza minima di 2–3 cm dalla superficie del ripiano per consentire il flusso d'aria orizzontale attraverso il corpo dell'apparecchio per la dissipazione passiva del calore. Gli apparecchi montati a filo contro la parte inferiore del ripiano intrappolano il calore contro la superficie di montaggio e contro la chioma del raccolto sottostante. Questo requisito di spazio libero influisce sul calcolo della spaziatura effettiva dei livelli - consideralo prima di finalizzare la progettazione del rack.

 

Hai bisogno di spaziatura tra livelli e modellazione termica per il tuo progetto di rack specifico?Inviaci la larghezza dello scaffale, le colture pianificate, il PPFD target per livello e l'intervallo di temperatura ambiente. Eseguiremo il modello termico e specificheremo il formato corretto dell'apparecchio, la corrente di pilotaggio e la spaziatura per mantenere le temperature dei livelli entro l'intervallo - prima della costruzione.

 

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Ritaglio-PPFD, DLI e spettro specifici per l'agricoltura verticale

 

 

L'agricoltura verticale non è un mercato - ma cinque o sei categorie di colture distinte con diversi requisiti di luce, diverse esigenze di spaziatura tra i livelli e diversi profili di ROI. Specificando lo stessoluci di coltivazione a LED verticaliIl sistema per microgreens e fragole è come utilizzare lo stesso protocollo di coltivazione per entrambi. Ecco cosa differisce effettivamente in base al raccolto.

 

Le fattorie verticali più redditizie sono quelle che abbinano esattamente le specifiche di luce alla fisiologia delle colture - e non quelle con gli impianti più potenti.

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Luci di coltivazione a LED per lattuga - DLI di precisione in una finestra stretta

Luci di coltivazione a LED per lattugaè necessario fornire un DLI coerente entro un intervallo ristretto - in genere 14-17 mol/m²/giorno. Al di sotto di 12 mol/m²/giorno, la crescita rallenta. Al di sopra di 17–18 mol/m²/giorno, il rischio di bruciature aumenta nelle varietà sensibili. Il PPFD target perLuci di coltivazione a LED per lattugaè 200–350 µmol/m²/s a una distanza di montaggio di 15–20 cm, con un fotoperiodo di 16–18 ore.

 

Spettro: spettro completo con dominanza blu-(rapporto R:B da 1:1 a 2:1) produce uno sviluppo fogliare compatto e riduce l'allungamento. L'aggiunta di Far-red accelera il ciclo di raccolta di 1–2 giorni per ciclo - significativo su 15–20 cicli di produzione all'anno. Per un impianto di lattuga verticale di 1.000 m², 2 giorni più veloci per ciclo equivalgono a circa 2 cicli di produzione aggiuntivi all'anno.

Luci di coltivazione a LED per microgreens - ad alta densità, ciclo breve

Luci di coltivazione a LED per microgreensoperano con una PPFD inferiore (100–250 µmol/m²/s) e con fotoperiodi più brevi (12–16 ore) rispetto alla lattuga, ma la densità del raccolto è maggiore e la spaziatura tra i livelli può essere più stretta. La specifica critica perluci di coltivazione microgreenQuesta è l'uniformità - i microgreen vengono raccolti dopo 7-14 giorni e qualsiasi disuniformità del PPFD si manifesta immediatamente come germinazione e tasso di crescita irregolari nel vassoio.

 

Gli impianti per il formato a strisce sono più comuni per la produzione di microgreen perché la spaziatura ridotta tra i livelli (25–35 cm) e la bassa altezza del raccolto (5–10 cm) si adattano al profilo poco profondo del terreno.Strisce luminose per coltivazione a LED. Luci di coltivazione a LED a spettro completo per microgreenscon rapporto R:B bilanciato e far-red minimo sono le specifiche standard. - far-red può causare un allungamento indesiderato nelle varietà microgreen che devono rimanere compatte.

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Illuminazione verticale della fattoria Strawberry - il livello di alto-valore

Illuminazione agricola verticale della fragolaè una delle applicazioni di maggior-valore nel CEA - e una delle più impegnative dal punto di vista delle specifiche di illuminazione. Le fragole richiedono un DLI più elevato rispetto alle verdure a foglia verde (15-22 mol/m²/giorno), una gestione precisa del fotoperiodo per controllare i tempi di fioritura e fruttificazione e configurazioni dello spettro che supportano sia lo sviluppo vegetativo che la qualità del frutto.

 

Integrazione Far-red inilluminazione per fattoria verticale di fragolei sistemi migliorano la dimensione dei frutti, lo sviluppo del colore e il contenuto di zucchero -, tutti aspetti che influiscono direttamente sul prezzo di vendita nei mercati di fragole fresche di alta qualità. Target PPFD: 200–350 µmol/m²/s a una distanza di montaggio di 20–30 cm. Distanza tra i livelli: 55–70 cm per accogliere l'intera architettura della pianta al momento del raccolto.

Luci di coltivazione a LED per colture di tessuti e cloni

Illuminazione della coltura dei tessutiELuci di coltivazione a LED per la coltura dei tessutioperano ai livelli PPFD più bassi nelle applicazioni di agricoltura verticale - 50–120 µmol/m²/s - ma richiedono la massima uniformità e l'uscita spettrale più stabile nel tempo. Qualsiasi deriva spettrale o incoerenza PPFD tra recipienti di coltura influisce sui tassi di successo della differenziazione e sulla coerenza tra batch-a{5}}batch nei programmi di propagazione.

 

Clonare le luci di coltivazione a LEDper la propagazione vegetativa in genere si punta a 100–200 µmol/m²/s con spettro dominante il blu-per sopprimere l'allungamento e promuovere lo sviluppo compatto delle radici.Illuminazione di avvio del semeELED per avvio semeoperano a 80–150 µmol/m²/s - sufficienti per favorire la germinazione e lo sviluppo iniziale senza stressare le piantine con un'intensità eccessiva.

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Ritaglia/Applicazione

Obiettivo PPFD

Obiettivo DLI

Fotoperiodo

Configurazione dello spettro

Spaziatura tra livelli

Lattuga (foglia sciolta)

200–300 µmol/m²/s

14–17 mol/m²/giorno

16-18 ore

Spettro completo, blu-dominante

35–45 cm

Lattuga (testa)

250–350 µmol/m²/s

15–18 mol/m²/giorno

16-18 ore

Spettro completo, equilibrato

45–60 cm

Microgreens

100–250 µmol/m²/s

5–12 mol/m²/giorno

12-16 ore

Spettro completo, R:B bilanciato

25–35 cm

Erbe aromatiche (basilico, coriandolo)

200–350 µmol/m²/s

16–20 mol/m²/giorno

16-18 ore

Spettro completo, blu-migliorato

50–65 cm

Fragole

200–350 µmol/m²/s

15–22 mol/m²/giorno

16-20 ore

Spettro completo con rosso lontano-

55–70 cm

Piantine/propagazione

80–200 µmol/m²/s

6–12 mol/m²/giorno

16-18 ore

Spettro completo, blu-dominante

30–40 cm

Cultura dei tessuti

50–120 µmol/m²/s

4–8 mol/m²/giorno

16 ore

Blu-dominante, output stabile

20–30 cm

Propagazione clone/taglio

100–200 µmol/m²/s

6–10 mol/m²/giorno

18-20 ore

Blu-dominante, basso lontano-rosso

30–40 cm

 

 

Progettazione dell'integrazione del rack

 

Come viene effettivamente installata l'illuminazione per l'agricoltura verticale

 

 

La differenza tra una specifica di illuminazione per agricoltura verticale che funziona in un foglio di calcolo e una che funziona in un impianto di produzione è l'integrazione del rack. Come si montano le barre sugli scaffali, come viene distribuita l'energia su più livelli, come la gestione dei cavi gestisce le connessioni 200+ in una struttura multi-rack e come i sistemi di controllo gestiscono le zone indipendenti nelle diverse fasi del raccolto - queste sono le decisioni che determinano se la tua struttura funziona senza intoppi o genera problemi di manutenzione.

 

Un apparecchio perfetto installato male è pur sempre un cattivo sistema di illuminazione. L'integrazione nel rack è la metà delle specifiche.

 

1. Montaggio e posizionamento della barra

Barre luminose a LED per coltivazioneper l'agricoltura verticale sono generalmente montati sul lato inferiore dei ripiani delle scaffalature utilizzando canali di montaggio in alluminio o sistemi di staffe dirette. I canali di montaggio consentono la regolazione della posizione della barra dopo l'installazione - importante quando si ottimizza l'uniformità PPFD per un nuovo raccolto o si modifica l'utilizzo della larghezza dello scaffale. Le staffe dirette sono più semplici e dal profilo più basso ma fissano la posizione della barra in modo permanente.

 

Per scaffali di larghezza superiore a 1,2 m, sono standard due o più barre per ripiano. La spaziatura delle barre deve essere determinata dal modello di distribuzione PPFD alla distanza di montaggio - e non dalla divisione uguale della larghezza dello scaffale. Uno scaffale largo 1,6 m potrebbe richiedere barre posizionate a 35 cm e 115 cm da un bordo (asimmetrico) per ottenere un'uniformità del ±15%, a seconda dell'ottica della barra. Forniamo le specifiche della posizione di montaggio con ogni pubblicitàIl LED per l'orticoltura coltiva la luceordine.

 

Forniamo layout di integrazione completa del rack con ogni progetto JT Grow Light - incluso il posizionamento delle barre, la struttura del cablaggio e la zonizzazione di controllo.

2. Distribuzione della potenza su livelli

Una rastrelliera agricola verticale a 10-livelli con 4 barre per ripiano dispone di 40 collegamenti a barra individuali. Il design della distribuzione dell'alimentazione - cablaggio a margherita- o a stella, posizionamento dei driver sopra il rack o centralizzato per fila di rack - influisce in modo significativo sui tempi di installazione, sulla distribuzione del calore all'interno del rack e sull'isolamento dei guasti quando è necessario sostituire una barra. Il posizionamento centralizzato del driver sopra il rack mantiene il calore del driver lontano dall'ambiente di coltivazione. Il cablaggio a margherita semplifica l'installazione ma aumenta il rischio di guasti in cascata.

Tutto il nostroluci di coltivazione impermeabiliper l'agricoltura verticale supporta entrambe le configurazioni di cablaggio. Le specifiche del driver, la lunghezza nominale dei cavi e gli schemi di distribuzione dell'alimentazione vengono forniti come parte della documentazione del sistema per ogni ordine commerciale.

 

3. Controllo di zona per strutture multi-coltura o multi-stadio

Le strutture agricole verticali commerciali raramente coltivano un singolo raccolto in un'unica fase di crescita su tutti gli scaffali contemporaneamente. Una struttura che esegue la propagazione delle piantine, la crescita vegetativa e le colture pronte per il raccolto-in diverse sezioni dello scaffale necessita di un fotoperiodo indipendente e di un controllo dell'attenuazione per zona - non di un singolo timer di accensione/spegnimento per l'intera struttura.

 

NostroIlluminazione a LED per agricoltura verticalei sistemi supportano l'oscuramento di zona da 0–10 V, consentendo il controllo indipendente dell'intensità per sezione di rack o per gruppo di livelli. In combinazione con i controller della luce di coltivazione compatibili, consente la gestione automatizzata del fotoperiodo che regola le ore supplementari in base alla fase del raccolto - senza intervento manuale su centinaia di singoli apparecchi.

 

Certificazioni per Illuminazione LED per Vertical Farming

 

Le strutture agricole verticali - siano esse operazioni CEA di produzione alimentare o strutture di propagazione autorizzate - sono soggette a requisiti di certificazione specifici che determinano l'idoneità assicurativa, la conformità ai permessi di costruzione e, negli Stati Uniti, la qualificazione dello sconto energetico. Se sbagli questo, o lascerai i soldi del rimborso sul tavolo o eseguirai installazioni elettriche non-conformi.

 

Certificazione

Mercato

Rilevanza dell’agricoltura verticale

ETL o UL elencati

U.S.A.

Necessario per la conformità elettrica e l'assicurazione della struttura commerciale. Fondamentale negli ambienti di irrigazione umida dove il rischio per la sicurezza elettrica è elevato.

Elenco DLC Orticoltura

U.S.A.

Si qualifica per i programmi di sconti sui servizi pubblici. Molti stati degli Stati Uniti con industrie di agricoltura verticale attive - Michigan, New York, California, Colorado - hanno programmi di sconti collegati a DLC- per l'illuminazione CEA.

CE+RoHS

UE/Regno Unito

Requisito legale per tutti gli apparecchi venduti o installati nei mercati europei. Necessario per le operazioni di agricoltura verticale nei Paesi Bassi, Belgio, Germania, Regno Unito e Scandinavia.

IP65 minimo

Tutti i mercati

Non-negoziabile per gli ambienti umidi dell'agricoltura verticale. IP65=polvere-protetto contro i getti d'acqua. Specifica IP66 per strutture con irrigazione sospesa o pulizia ad alta-pressione.

FCC

U.S.A.

Necessario per qualsiasi integrazione di sistemi di controllo wireless o dimmerabili in strutture commerciali.

 

Ogni apparecchio nel nostroIlluminazione a LED per agricoltura verticalela portata portaETL, CE, DLC, RoHS e IP65di serie. Sono disponibili varianti IP66 per applicazioni-con umidità elevata.Luci di coltivazione a LED per l'orticolturaper gli stabilimenti di produzione alimentare possono essere forniti con la documentazione completa di conformità-in materia di sicurezza alimentare ove richiesto dai programmi di certificazione della struttura.

 

Approvvigionamento di illuminazione a LED per l'agricoltura verticale: OEM, commercio all'ingrosso e diretto in fabbrica

 

 

L'agricoltura verticale è un mercato di-acquisti ripetuti-a volume elevato. Una struttura a rack da 200-installa migliaia di barre al momento della messa in servizio, quindi aggiunge capacità in più fasi man mano che l'azienda cresce. Il modo in cui strutturi il tuo rapporto di fornitura - fabbrica diretta, programma OEM o distribuzione all'ingrosso determina non solo il costo delle apparecchiature del primo giorno, ma anche il costo di ogni fase di espansione.

 

Gli operatori dell'agricoltura verticale che crescono più velocemente sono quelli che hanno stretto un rapporto diretto con la fabbrica all'inizio - non quelli che hanno acquistato da chiunque fosse più economico il primo giorno.

 

Illuminazione a LED per l'agricoltura verticale diretta in fabbrica

Lavorando direttamente con aIlluminazione a LED per agricoltura verticaleil produttore rimuove il margine di distribuzione da ogni ordine - iniziale e futuro. Oltre ai prezzi, l'accesso diretto alla fabbrica significa supporto tecnico per la progettazione dell'integrazione dei rack, trasparenza della pianificazione della produzione per l'implementazione graduale dei progetti e la capacità di adattare le specifiche tra le fasi della struttura mentre apprendi cosa funziona meglio per le tue colture specifiche e il design dei rack.

 

Programmi all'ingrosso per i distributori CEA

Per distributori e system integrator che fornisconoluci di coltivazione per l'agricoltura verticaleagli operatori commerciali CEA, supportiamo programmi all'ingrosso con prezzi a volume, allocazione stabile della produzione e supporto tecnico per la progettazione dell'integrazione dei rack. Tempi di consegna standard del prodotto: 10-15 giorni. Capacità produttiva: 8.000–12.000 unità/mese. Test interni-e convalida dell'invecchiamento completi prima della spedizione.

 

Illuminazione a LED per agricoltura verticale OEM

Formato barra personalizzato, spettro personalizzato, lunghezza personalizzata, etichetta privata - disponibile a partire da 1 unità con tempi di consegna di 20–25 giorni. Programmi OEM perIlluminazione a LED per agricoltura verticalecomunemente includono:

  • Lunghezza barra personalizzata
  • Configurazione dello spettro personalizzato
  • Wattaggio e corrente di pilotaggio personalizzati
  • Marchio del marchio del distributore
  • Aggiornamento IP66 di serie
  • Pacchetti di certificazione del mercato
 

 

Realizzare un impianto di vertical farming o distribuire agli operatori CEA?Comunicaci la larghezza dello scaffale, la spaziatura tra i livelli, il mix di colture e il PPFD target per livello. Ti invieremo una specifica completa del layout della barra - formato della barra, quantità per scaffale, mappa di distribuzione PPFD, modello energetico - entro 24 ore. Nessun addebito per le specifiche.

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Le nostre certificazioni

 

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CE

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EMC

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FCC

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IP66

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RoHS

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CE

 

 

 

Domande frequenti

D: Qual è il miglior formato di luce di coltivazione a LED per l'agricoltura verticale?

R: Per l'agricoltura verticale commerciale: le barre luminose a LED sono lo standard per la maggior parte delle applicazioni - la migliore combinazione di efficienza, uniformità e gestione termica. Le luci di coltivazione a LED T8 sono le migliori per il retrofit fluorescente. Le strisce luminose a LED sono ideali per spazi molto stretti tra livelli (25–35 cm) e applicazioni di propagazione. Scegli il formato in base alla spaziatura tra i livelli, alla larghezza dello scaffale e al target PPFD - non solo al prezzo.

D: Di quale PPFD ho bisogno per la lattuga in una fattoria verticale?

R: Per le luci di coltivazione a LED per la lattuga: 200–350 µmol/m²/s a una distanza di montaggio di 15–20 cm, fotoperiodo di 16–18 ore, DLI target 14–17 mol/m²/giorno. Lo spettro completo con predominanza del blu-riduce l'allungamento e il rischio di bruciature. L'aggiunta di far-rosso pari al 5–10% della produzione totale può accelerare il ciclo di raccolta di 1–2 giorni.

D: Le luci LED per l’agricoltura verticale devono essere impermeabili?

R: Sì - Le luci di coltivazione a LED impermeabili IP65 rappresentano lo standard minimo per qualsiasi applicazione di agricoltura verticale con irrigazione attiva. IP66 è consigliato per strutture che utilizzano irrigazione sospesa, sistemi di nebulizzazione o pulizia ad alta-pressione. Gli apparecchi senza IP65 falliranno prematuramente negli ambienti agricoli verticali umidi - non immediatamente, ma progressivamente, in modi difficili da diagnosticare finché la resa non diminuisce.

D: Come posso sostituire le luci di coltivazione fluorescenti T5 con barre LED?

R: Il retrofit da T5-a barra LED prevede: la misurazione delle dimensioni degli scaffali esistenti e delle posizioni di montaggio delle barre, la specifica delle barre luminose di coltivazione a LED sostitutive abbinate alla larghezza dello scaffale e al target PPFD ritagliato, la rimozione di dispositivi fluorescenti, l'installazione di canali o staffe di montaggio, il collegamento di nuove barre all'alimentazione e la verifica del PPFD con un sensore quantistico prima di riportare gli scaffali in produzione. Forniamo supporto per le specifiche di retrofit e documentazione di installazione per tutti i progetti.

D: Qual è lo spettro migliore per i microgreens in una fattoria verticale?

R: Per le luci di coltivazione a LED per microgreens: spettro completo bilanciato con rapporto R:B da 1:1 a 2:1, rosso lontano minimo (il rosso lontano può causare allungamento nelle varietà di microgreens). PPFD: 100–250 µmol/m²/s a seconda della specie. Fotoperiodo: 12–16 ore. Le luci di coltivazione a LED a spettro completo per microgreens in formato striscia sono più comunemente utilizzate con la spaziatura ristretta tipica dei vassoi di produzione di microgreen.

D: Posso ottenere barre luminose LED di lunghezza personalizzata per scaffali non-standard?

R: Sì - barre di lunghezza personalizzata da 30 cm a 2,4 m sono disponibili a partire da 1 unità come parte del nostro programma OEM, con tempi di consegna di 20–25 giorni. Nello stesso programma sono disponibili spettro personalizzato, potenza personalizzata e aggiornamenti IP66. Tutte le barre personalizzate hanno le stesse certificazioni ETL, CE, DLC e IP65/66 dei prodotti standard.

D: Quali sono i risparmi energetici tipici derivanti dal passaggio al LED in una fattoria verticale?

R: Il passaggio dalle barre luminose fluorescenti T5 a quelle LED di qualità con obiettivi PPFD equivalenti riduce in genere l'energia luminosa del 50-65%. Con 17 ore al giorno, 365 giorni, 0,12 dollari/kWh, un impianto a 150 livelli consente di risparmiare circa 33.000 dollari all'anno. Periodo di rimborso: 8-12 mesi nella maggior parte degli scenari commerciali. Il risparmio sui costi di sostituzione dei tubi aggiunge ulteriori $ 5.000–$ 15.000/anno a seconda delle dimensioni della struttura.

D: Di quali certificazioni hanno bisogno le luci LED per l'agricoltura verticale?

R: Per le strutture commerciali statunitensi: elenco ETL o UL, elenco DLC Horticultural per sconti sui servizi di pubblica utilità, IP65 minimo, FCC per controlli wireless. Per strutture UE/Regno Unito: CE, RoHS, IP65 minimo. Tutti i nostri apparecchi portano queste certificazioni di serie - non è richiesto alcun aggiornamento.

 

Specifica il tuo sistema di illuminazione per l'agricoltura verticale - Inizia con le dimensioni del tuo rack

La differenza tra una struttura di agricoltura verticale che raggiunge il suo obiettivo di rendimento-per-metro quadrato-e una che costantemente sottoperforma si riduce a due cose: protocollo di coltivazione e specifiche di illuminazione. Gestiamo il secondo.

  • I LED coltivano barre luminose, tubi T8 e strisce- tutti i formati, grado di protezione IP65/66, spettro completo con R:B regolabile
  • ETL + CE + DLC + RoHS- certificazione standard per strutture commerciali statunitensi ed europee
  • Spaziatura dei livelli e modellazione termica- prima di costruire, non dopo
  • Controllo di zona e dimmerazione 0–10V- controllo indipendente per sezione rack o gruppo di livelli
  • Lunghezza della barra e spettro personalizzati da 1 unità- 20–25 giorni di tempo di consegna, certificazione completa
  • Programmi all'ingrosso per i distributori CEA- 10–15 giorni di tempo di consegna standard

 

Comunicaci la larghezza dello scaffale, la spaziatura tra i livelli, il mix di colture e il PPFD target.Ti invieremo una specifica completa del sistema - formato barra, quantità per scaffale, mappa di distribuzione PPFD, modello termico, calcolo energetico e documentazione di certificazione - entro 24 ore.Non un elenco di prodotti. Una specifica di sistema. Ti mostreremo esattamente dove il tuo progetto attuale sta perdendo efficienza - prima di iniziare a costruire.

 

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Siamo ben-conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di illuminazione a LED1 per l'agricoltura verticale in Cina. Ti assicuriamo di acquistare illuminazione a LED per agricoltura verticale economica1 in vendita qui dalla nostra fabbrica. Contattaci per informazioni sul servizio personalizzato e sugli sconti.

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